アンカーリングダイの摩耗の一般的な原因とその防止方法は何ですか?

の アンカーイヤリングダイス 猫砂ペレットマシンのは、ペレットマシンの生産プロセスにおいて最も重要なコンポーネントの 1 つであり、その性能はペレットの品質と生産効率に直接影響します。しかし、リングダイスは長期間の使用により摩耗することが避けられません。予防や処置が間に合わないと、生産効率が低下するだけでなく、設備の故障や停止を引き起こす可能性があります。

1. アンカーイヤリングダイスの摩耗の一般的な原因

1. 原料の硬度が高い、または不純物含有量が多い
猫砂ペレットを製造する際、原材料中の砂、鉱物不純物、またはその他の硬い粒子は、リングダイの表面に機械的衝撃や摩耗を引き起こし、金型の摩耗を促進します。特に原材料の選別や前処理が不十分な場合、硬い不純物がリングダイの開口部や圧力リング部分に直接作用し、リングダイの表面に傷、穴、変形が発生します。

2. 金型材質の硬度不足、または熱処理不良
の hardness of the ring die material and the heat treatment process are key factors affecting the wear rate. If the selected steel is not hard enough or the heat treatment process is not up to standard, the strength and wear resistance of the mold will be greatly reduced, resulting in rapid aging, deformation, cracks and wear of the mold during high-load operation.

3. 不完全な潤滑システム
の ring die and roller generate a lot of friction and heat during high-speed operation. Poor lubrication will increase the surface temperature of the mold, causing metal softening, premature wear and even local ablation. In addition, lubricating oil pollution or lack of timely replacement will also affect the lubrication effect and accelerate mold wear.

4. 不適切な機器の試運転と設置
アンカーイヤリングダイの取り付け位置のずれ、設備ベアリングの磨耗、不均一なローラー圧力などの問題により、リングダイに不均一な力がかかり、局所的な応力集中、異常摩耗、さらには亀裂が発生します。装置の長期にわたる振動や不安定性も、金型の機械的疲労を悪化させます。

5. 不当な運営プロセス
例えば、生産速度が速すぎる、原料含水率の不適切な管理、無理な粒子配合設計などにより、リングダイへの負荷が増大し、摩耗が早くなります。過剰な粒子圧力または不均一な圧力分布により、リング ダイに過負荷がかかり、変形や摩耗が発生しやすくなります。

2. アンカーイヤリング金型の磨耗防止対策

1. 原材料の品質管理を徹底する
特に硬い不純物が生産システムに混入するのを避けるために、原材料中の不純物含有量が可能な限り低いことを確認してください。必要に応じて、スクリーニング、磁気分離、その他のプロセスを使用して原材料を前処理し、リングダイへの機械的衝撃を軽減し、ダイの寿命を延ばします。

2. 高品質の材料と合理的な熱処理プロセスの選択
リングダイスの製造には耐摩耗性の高い合金鋼または粉末ハイス鋼を選択し、科学的な熱処理プロセスを実行して金型の表面硬度と靭性を向上させます。高度な表面処理技術 (窒化処理、セラミックコーティングなど) により、リングダイの耐摩耗性も大幅に向上します。

3. 潤滑システムの効果的な動作を確保する
潤滑油の品質とオイル回路に障害物がないことを定期的にチェックして、潤滑油を適時に交換し、潤滑油の劣化や汚染を避けてください。自動潤滑装置を使用して、金型と加圧ローラーの間に継続的かつ均一な潤滑を確保し、摩擦と温度上昇を軽減します。

4. 正確な機器の試運転とメンテナンス
アンカー イヤリングの型が正確に取り付けられていることを確認し、設計要件を満たすように加圧ローラーの圧力を調整し、局所的な過度の摩耗を引き起こす不均一な圧力を避けてください。装置のベアリング、ガイド レール、その他のコンポーネントを定期的にメンテナンスして、振動や異常動作を軽減し、装置全体の安定性を確保します。

5. 生産プロセスパラメータの最適化
生産速度を合理的に制御し、原材料の適切な水分含有量を維持し、異常なプロセスパラメータによる金型負荷の増加を回避します。配合の最適化により硬質粒子の含有量を低減し、粒子の成形圧力を均一にし、リング金型にかかる力を軽減します。

猫砂ペレットマシンの重要なコアコンポーネントとして、アンカーイヤリング金型は必然的に摩耗しますが、合理的な材料の選択、厳格な原材料管理、効果的な潤滑メンテナンス、正確な機器の試運転、科学的なプロセス管理を通じて、摩耗速度を大幅に遅らせ、金型の耐用年数を延長し、生産効率と製品の品質を向上させることができます。企業は、摩耗の危険性を迅速に発見して解決し、経済的利益を最大化するために、完全なリング金型のメンテナンスおよび監視システムを確立する必要があります。