アクアフィードペレットミルスクリュー式リングダイス 実用例・選定

アクア飼料ペレットミルのスクリュータイプのリングダイのサプライヤーを最終候補に挙げている場合、最初のフィルターは非常に簡単です。プレスにボルトで固定するダイを実際に製造できるのは誰かということです。次に硬いフィルターが登場します。誰が穴のパターン、テーパー、ネジの円を最初の注文と同じ公差に 2 番目の注文でも保持できるでしょうか?

当社は 1996 年以来、漓陽でリング ダイとプレス ローラーを製造してきました。その後の内容のほとんどは、発注が完了した後も長い間決断を迫られるメンテナンス エンジニアや生産管理者との会話から生まれました。ここにあるのはセールストークではありません。これは、金型が生産に入る前にバイヤーと確認するチェックリストにすぎません。

アクアフィードリングダイの「ネジ式」の意味

ネジの種類は、ダイリングがダイホルダーに固定される方法を示します。ネジの輪がダイをホルダー面に引き下げます。ペレット化の形状ではなく、その取り付けの詳細によって、ダイがまっすぐに固定され、正確に動作するかどうかが決まります。

購入者はよくそれを比較します。 アクアフィード用アンカーバージョン 、私たちも作っています。どちらも同じ働きをするステンレス鋼の金型です。違いはリングの締め付け方法にあります。重要なのは、印刷機がどの印刷機向けに作られたかであるため、抽象的にはどちらのパターンも優れているというわけではありません。

スクリュータイプのダイでは、次の 4 つの寸法がフィッティングを決定します。

• 外径と全作業幅
• 内径とダイシートテーパー
• ネジ穴の数とピッチ円直径
• ザグリ深さとねじ仕様

これらのいずれかを間違えると、ダイスは平らに位置しません。これは、面全体の不均一な摩耗、電流計の測定値の変動、予想を大幅に下回るダイ寿命としてすぐに現れます。

アクアフィード スクリュー式リングダイス 高圧縮かつ高密度のペレット用に設計された、アクアフィードペレット化用のカスタムリングダイ。リストされている Famsun、CPM、および TAIWAN CPP モデルと互換性があります。 製品を見る→

アクアフィードがリングダイ上で硬い理由

標準的な家禽の飼料と比較して、アクアフィードダイは通常、より小さな穴、より高い圧縮率、より高密度のペレットを実行します。飼料自体は細かく粉砕されており、多くの場合タンパク質と脂肪が多く、途中で溶けるのではなく、食べられるまで十分に長く水中に生き残る必要があります。水の安定性は主に、マッシュがどのように調整されるか、そしてダイがどれだけ激しく加工されるかによって決まります。

穴が小さいと、開口面積が少なくなります。同じトン数でもはるかに多くの制限を通過する必要があるため、金型にはより多くの荷重がかかり、加工面でより多くの熱が発生します。また、細かく脂肪の多いマッシュは、粗い家禽マッシュよりも入口のザグリを自由に流れません。

そのため、サプライヤーの仕事は単にまっすぐな穴を開けることではありません。これは、各穴のテーパー、入口ザグリ、仕上げを最初の列から最後の列まで、またあるダイから次のダイまで一貫性を保つためです。 10% の穴が詰まったダイでは、残りの 90% がどれほど優れていても、スループットが制限されます。

ねじ式リングダイスのサプライヤーの判断方法

ほとんどの引用は紙の上では同じように見えます。違いは、サプライヤーが書面に記載する詳細にあります。

ステンレス製スクリュー式ペレットミルリングダイス X46Cr13 ステンレス鋼リング ダイスは、家畜、水産生物、バイオマス飼料全体での耐摩耗性と耐腐食性を高めるために熱処理されています。 Liyang Weikeer によって卸売製品として提供されます。 製品を見る→

材質と熱処理

どのステンレスグレードが使用されているか、リングがどのように硬化されているかを尋ねてください。周囲の硬度の一貫性は見出しの数値と同じくらい重要です。片面が柔らかいダイは磨耗して楕円形になり、さまざまな品質のペレットを投げ始めます。当社独自のワークショップでは、CNC HTT KH-4-100 リングダイ装置で金型が機械加工され、HZQL 炉で熱処理されており、各バッチで記録された硬度範囲を喜んで共有します。

穴形状と圧縮率

圧縮率は、有効穴長さを穴直径で割ったものです。マッシュがどれだけの抵抗を受けるかを制御し、したがってペレットの密度と耐久性を制御します。優れたサプライヤーは、現在実行している比率に適合し、食事やペレットのサイズが変更された場合に別の比率が必要になる場合にアドバイスをくれます。サプライヤーが見積もっている比率を説明できない場合、それは通常、その数値がプロセスからではなくカタログから得られたものであることを示しています。

取付精度と再現性

金型に同梱されている外径、内径、加工幅、穴数、ネジ円、硬度などの検査記録をご請求ください。次に、リピート注文で何が起こるかを尋ねます。バッチ間の一貫性がメーカーとトレーダーを分けるものであり、印刷用にファイルに保存される図面参照を依頼する価値があります。

ご注文前の仕様チェックリスト

アクア送りねじ式金型の生産に入る前に、バイヤーに確認する事項です。現在のダイの図面、または交換するダイの寸法を持参すると、そのほとんどが 1 回の交換で解決されます。

これらの選択がスループットとペレットの品質にどのように影響するかについては、「ノート」で詳しく説明します。 ペレット化プロセスを最適化するためのスクリュー型ダイの設計 .

ダイとローラーはペアで摩耗します

新しいダイと磨耗したローラーの組み合わせが、最初の週の期待外れの一般的な理由です。ローラーはダイの面に一致する必要があり、ギャップは両側で正しく設定されている必要があります。そうしないと、ダイが不均一に摩耗し、均一な動作パターンに落ち着かなくなります。

ローラーは通常、材質と表面形状によって選択されます。合金鋼 20CrMnTi は、丈夫な表面硬化処理を施した作業面を提供します。軸受鋼 GCr15 は優れた耐摩耗性を備えています。ばね鋼 100Cr6 は、衝撃荷重が懸念される用途に適しています。閉じた波形やディンプルのある湾曲した波形、斜めの溝、開口端または閉じた端のパターンなどの表面形状はすべて、ローラーがマッシュをどのようにグリップし、ダイ全体にマッシュを供給するかを変更します。

20CrMnTiクローズド波形ペレットプレスローラー カスタマイズ可能な 20CrMnTi 合金鋼プレス ローラーは、閉じた波形とディンプルのある表面を備えており、騒音と振動を軽減し、バルク ハンドリングでの材料の移動をサポートします。 製品を見る→

ダイを注文するときは、同じサプライヤーにローラーの状態を確認するよう依頼する価値があります。通常、両方を一緒に交換する方が、新品のダイを摩耗したローラーのペアに交換するよりもコストが安くなります。

見積もりリクエストで送信するもの

正確な入力は正確な金型を意味します。実際に、最も早く対応できる問い合わせには次のようなものがあります。

1. プレスメーカーとモデル、または元の金型図面番号
2. 交換する金型からの測定値: 外径、内径、加工幅、ねじ穴数、ピッチ円直径
3. 現在使用されている穴径、有効穴長、圧縮比
4. ペレットのサイズ、種類、および製品が沈降しているか浮遊しているか
5. 数量、納期、初回注文かリピート注文か

図面が入手できない場合は、通常、いくつかの重要な寸法を含むダイシートとホルダーの写真でパターンを確認するのに十分です。

購入者からよく寄せられる質問

アンカーホルダーにネジ式ダイスは使用できますか?

いいえ。2 つの取り付けパターンに互換性はありません。クランプ方法とシート形状が異なるため、金型はプレス上のホルダーに適合する必要があります。

アクアフィードの寿命はどのくらいですか?

単一の数字はありません。穴のサイズ、脂肪の含有量、コンディショナーの設定、ローラーの状態、ギャップの設定方法などすべてが数値に大きく影響します。プロセスについて質問せずに固定トン数を見積もるサプライヤーは、推測していると考えられます。

ダイスとローラーは一緒に供給してもらえますか？

はい。ダイ、プレス ローラー、および関連する摩耗部品は、適合するセットとして供給できます。通常、これが加工面の一貫性を維持する最も簡単な方法です。

から選択する アクアフィードペレットミル スクリュー式リングダイス サプライヤーが最終的に重視するのは、取り付けの精度、誠実な仕様、再現性です。プレスの詳細または図面をお送りいただければ、見積りを提出する前にネジの円、穴の形状、圧縮比を確認し、別のパターンや比の方がプロセスに適しているかどうかを明確にお伝えします。